AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 कोबाल्ट हार्डफेसिंग और पहनने के लिए प्रतिरोधी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग स्टिक

संक्षिप्त वर्णन:

भाप वाल्व.गर्म कतरनी.फोर्जिंग मर जाता है.छेदने वाले प्लग.रासायनिक और पेट्रोकेमिकल वाल्व।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण:

सीओ 21, कोबाल्ट आधारित नंगी छड़ जो उत्कृष्ट कार्य सख्त गुणों, उच्च तापमान शक्ति और प्रभाव प्रतिरोधी के साथ कम कार्बन, ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु बनाती है।थर्मल साइक्लिंग के दौरान Co 21 जमा स्थिर रहते हैं, जिससे वे गर्म डाई सामग्री के लिए एक अच्छा विकल्प बन जाते हैं।इसका उपयोग भाप और द्रव नियंत्रण वाल्व निकायों और सीटों पर किया जाता है।इसे स्टेनलेस स्टील्स सहित सभी वेल्डेबल स्टील्स पर लागू किया जा सकता है।यह इसके बराबर है: स्टेलाइट 21, पॉलीस्टेल 21।

अनुप्रयोग:

भाप वाल्व.गर्म कतरनी.फोर्जिंग मर जाता है.छेदने वाले प्लग.रासायनिक और पेट्रोकेमिकल वाल्व।

उत्पाद विवरण :

रासायनिक संरचना

श्रेणी रासायनिक संरचना(%)
Co Cr W Ni C Mn Si Mo Fe
सह 21 बाल 27.3 ≤0.5 2 0.25 ≤0.5 1.5 5.5 1.5

भौतिक गुण:

श्रेणी घनत्व गलनांक
सह 21 8.33 ग्राम/सेमी3 1295~1435°सेल्सियस

विशेष लक्षण:

कठोरता घर्षण प्रतिरोध परतें जमा करें जंग प्रतिरोध मैकिलिनीएब
एचआरसी 27~40 अच्छा विभिन्न अच्छा कार्बाइड उपकरण

मानक आकार:

व्यास व्यास व्यास
1/8" (3.2मिमी) 5/32” (4.0मिमी) 3/16” (4.8मिमी)

ध्यान दें कि सभी अनुरोधों पर विशेष आकार, या पैकिंग आवश्यकताएँ उपलब्ध हैं।

विशेष विवरण:

AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

एडब्ल्यूएस ए5.13 ईसीओसीआर-ए:

कोबाल्ट 6

ECoCr-A इलेक्ट्रोड की विशेषता एक हाइपोयूटेक्टिक संरचना होती है, जिसमें कोबाल्ट-क्रोमियम-टंगस्टन ठोस समाधान मैट्रिक्स में वितरित लगभग 13% यूटेक्टिक क्रोमियम कार्बाइड का एक नेटवर्क शामिल होता है।परिणाम एक ऐसी सामग्री है जिसमें कम तनाव वाले अपघर्षक घिसाव के लिए समग्र प्रतिरोध का संयोजन होता है, जिसमें कुछ हद तक प्रभाव का विरोध करने के लिए आवश्यक कठोरता होती है।कोबाल्ट मिश्रधातु धातु-से-धातु घिसाव को रोकने के लिए स्वाभाविक रूप से अच्छे होते हैं, विशेष रूप से उच्च भार स्थितियों में जिनमें पित्त निकलने का खतरा होता है।मैट्रिक्स की उच्च-मिश्र धातु सामग्री अधिकतम 1200°F (650°C) तक गर्म कठोरता के संक्षारण, ऑक्सीकरण और ऊंचे तापमान प्रतिधारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध भी प्रदान करती है।ये मिश्र धातुएं एलोट्रोपिक परिवर्तन के अधीन नहीं हैं और इसलिए यदि आधार धातु को बाद में गर्मी से उपचारित किया जाता है तो वे अपने गुणों को नहीं खोते हैं।

कोलबाल्ट #6 की सिफारिश उन मामलों के लिए की जाती है जहां घिसाव के साथ ऊंचा तापमान होता है और जहां जंग शामिल होती है, या दोनों।कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग ऑटोमोटिव और द्रव प्रवाह वाल्व, चेन सॉ गाइड, हॉट पंच, कतरनी ब्लेड और एक्सट्रूडर स्क्रू हैं।

एडब्ल्यूएस ए5.13 ईसीओसीआर-बी:

कोबाल्ट 12

ECoCr-B इलेक्ट्रोड और छड़ें संरचना में ECoCr-A (कोबाल्ट 6) इलेक्ट्रोड और छड़ों का उपयोग करके बनाए गए जमाओं के समान हैं, कार्बाइड के थोड़े अधिक प्रतिशत (लगभग 16%) को छोड़कर।मिश्र धातु में थोड़ी अधिक कठोरता और बेहतर घर्षण और धातु-से-धातु पहनने का प्रतिरोध भी होता है।प्रभाव और संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा कम हो गया है।जमा को कार्बाइड उपकरणों से मशीनीकृत किया जा सकता है।

ECoCr-B (कोबाल्ट 12) इलेक्ट्रोड का उपयोग ECoCr-A (कोबाल्ट 6) इलेक्ट्रोड के साथ विनिमेय रूप से किया जाता है।चयन विशिष्ट आवेदन पर निर्भर करेगा.

एडब्ल्यूएस ए5.13 ईसीओसीआर-सी:

कोबाल्ट 1

ECoCr-A (कोबाल्ट 6) या ECoCr-B (कोबाल्ट 12) का उपयोग करके किए गए जमा की तुलना में ECoCr-C में कार्बाइड का प्रतिशत (लगभग 19%) अधिक है।वास्तव में, संरचना ऐसी है कि प्राथमिक हाइपरयूटेक्टिक कार्बाइड सूक्ष्म संरचना में पाए जाते हैं।यह विशेषता मिश्र धातु को प्रभाव और संक्षारण प्रतिरोध में कमी के साथ उच्च पहनने का प्रतिरोध प्रदान करती है।उच्च कठोरता का मतलब यह भी है कि प्रीहीटिंग, इंटरपास तापमान और पोस्टहीटिंग तकनीकों की बारीकी से निगरानी करके अधिक प्रवृत्ति को कम किया जा सकता है।

जबकि कोबाल्ट-क्रोमियम जमा ऊंचे तापमान पर कुछ हद तक नरम हो जाते हैं, उन्हें आमतौर पर तड़के के प्रति प्रतिरोधी माना जाता है।ECoCr-C इलेक्ट्रोड का उपयोग मिक्सर, रोटर या जहां भी कठोर घर्षण और कम प्रभाव का सामना करना पड़ता है, वहां निर्माण करने के लिए किया जाता है।

एडब्ल्यूएस ए5.13 ईसीओसीआर-ई:

कोबाल्ट 21

ECoCr-E इलेक्ट्रोड में 1600°F (871°C) तक के तापमान में बहुत अच्छी ताकत और लचीलापन होता है।जमाव थर्मल शॉक, ऑक्सीकरण और वायुमंडल को कम करने के प्रतिरोधी हैं।इस प्रकार की मिश्र धातुओं का प्रारंभिक अनुप्रयोग जेट इंजन घटकों जैसे टरबाइन ब्लेड और वेन में पाया गया था।

जमा एक ठोस समाधान सीधा मिश्र धातु है जिसमें माइक्रोस्ट्रक्चर में अपेक्षाकृत कम वजन-प्रतिशत कार्बाइड चरण होता है।इसलिए, मिश्रधातु बहुत सख्त है और कड़ी मेहनत करेगी।निक्षेपों में उत्कृष्ट स्व-संचालित गैलिंग प्रतिरोध होता है और वे गुहिकायन क्षरण के प्रति भी बहुत प्रतिरोधी होते हैं।

ECoCr-E इलेक्ट्रोड का उपयोग वहां किया जाता है जहां थर्मल शॉक का प्रतिरोध महत्वपूर्ण होता है।विशिष्ट आवेदन पत्र;ECoCr-A (कोबाल्ट 6) इलेक्ट्रोड का उपयोग करके किए गए जमा के समान;गाइड रोल, हॉट एक्सट्रूज़न और फोर्जिंग डाई, हॉट शीयर ब्लेड, टोंग बिट्स, वाल्व ट्रिम।


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