ER5183 एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु की MIG वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है जिसके लिए उच्च तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है और यदि आधार धातु 5083 या 5654 है तो तन्यता ताकत बहुत अधिक होगी।इसका व्यापक रूप से जहाजों, अपतटीय प्लेटफार्मों, लोकोमोटिव और कैरिज, मोटर वाहनों, कंटेनरों, क्रायोजेनिक जहाजों आदि की वेल्डिंग एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।इसकी वेल्ड धातु में नमकीन संक्षारण के प्रति अच्छा प्रतिरोध है।
वेल्डिंग स्थिति: एफ, एचएफ, वी
करंट का प्रकार: DCEP
सूचना:
वेल्डिंग से पहले तार के पैकेज को अच्छी स्थिति में रखना।
वेल्ड और तार की वेल्ड की जाने वाली दोनों सतहों को तेल संदूषण, ऑक्साइड कोटिंग, नमी आदि की अशुद्धियों से साफ किया जाना चाहिए।
वेल्ड की अच्छी उपस्थिति प्राप्त करने के लिए यदि इसकी मोटाई 10 मिमी या अधिक है तो वेल्डिंग से पहले बेस मेटल को 100℃-200℃ तक गर्म करना आवश्यक है।
पिघली हुई धातु को सहारा देने के लिए वेल्ड ज़ोन के नीचे एक सबप्लेट लगाना बेहतर होता है ताकि वेल्ड में पूरी तरह प्रवेश सुनिश्चित हो सके।
वेल्डिंग की स्थिति और बेस मेटल की मोटाई के अनुसार अलग-अलग शील्ड गैस का चयन करना चाहिए, जैसे 100%Ar, 75%Ar+25%He, 50%Ar+50%He, आदि।
ऊपर उल्लिखित वेल्डिंग शर्तें केवल संदर्भ के लिए हैं और औपचारिक वेल्डिंग में डालने से पहले परियोजना के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता करना बेहतर है।
ER5183 जमा धातु की रासायनिक संरचना (%):
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| मानक | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3-52 | 0.05-0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | संतुलन | ≤0.0003 |
| ठेठ | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | संतुलन | 0.0001 |
जमा धातु के यांत्रिक गुण (AW):
| तन्य शक्ति आरएम (एमपीए) | उपज शक्ति रिले (एमपीए) | बढ़ाव A4 (%) | |
| ठेठ | 280 | 150 | 18 |
एमआईजी (डीसी+) के लिए आकार और अनुशंसित करंट:
| वेल्डिंग तार व्यास (एमएम) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| वेल्डिंग करंट (ए) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| वेल्डिंग वोल्टेज (वी) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
टीआईजी (डीसी¯) के लिए आकार और अनुशंसित वर्तमान:
| वेल्डिंग तार व्यास (एमएम) | 1.6-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
| वेल्डिंग करंट (ए) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |
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