ER5183 एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु की MIG वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जिसमें उच्च तन्यता शक्ति की आवश्यकता होती है। यदि आधार धातु 5083 या 5654 हो, तो तन्यता शक्ति और भी अधिक होगी। इसका व्यापक रूप से जहाजों, अपतटीय प्लेटफार्मों, लोकोमोटिव और कैरिज, मोटर वाहनों, कंटेनरों, क्रायोजेनिक जहाजों आदि की एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु संरचनाओं की वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है। इसकी वेल्ड धातु खारे पानी के संक्षारण के प्रति अच्छी प्रतिरोधक क्षमता रखती है।
वेल्डिंग पोजीशन: F, HF, V
धारा का प्रकार: डीसीईपी
सूचना:
वेल्डिंग करने से पहले तार के पैकेज को अच्छी स्थिति में रखें।
वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल होने वाली दोनों सतहों, जैसे कि वेल्डिंग सामग्री और तार, को तेल, ऑक्साइड की परत, नमी आदि की अशुद्धियों से अच्छी तरह साफ कर लेना चाहिए।
वेल्ड की अच्छी दिखावट प्राप्त करने के लिए, यदि आधार धातु की मोटाई 10 मिमी या उससे अधिक है, तो वेल्डिंग से पहले उसे 100℃-200℃ तक पहले से गर्म करना आवश्यक है।
वेल्ड क्षेत्र के नीचे एक सबप्लेट लगाना बेहतर होता है ताकि पिघली हुई धातु को सहारा दिया जा सके और वेल्डमेंट में पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित किया जा सके।
वेल्डिंग की स्थिति और आधार धातु की मोटाई के अनुसार अलग-अलग शील्ड गैस का चयन किया जाना चाहिए, जैसे कि 100% आर्गन, 75% आर्गन + 25% हीलियम, 50% आर्गन + 50% हीलियम, आदि।
ऊपर उल्लिखित वेल्डिंग की शर्तें केवल संदर्भ के लिए हैं और औपचारिक वेल्डिंग शुरू करने से पहले परियोजना के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया का सत्यापन करना बेहतर है।
ER5183 जमा धातु की रासायनिक संरचना (%):
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| मानक | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3-52 | 0.05-0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | संतुलन | ≤0.0003 |
| ठेठ | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | संतुलन | 0.0001 |
जमा धातु (AW) के यांत्रिक गुणधर्म:
| तन्यता सामर्थ्य RM (MPA) | यील्ड स्ट्रेंथ रिलेटिव (एमपीए) | बढ़ाव A4 (%) | |
| ठेठ | 280 | 150 | 18 |
एमआईजी (डीसी+) के लिए आकार और अनुशंसित करंट:
| वेल्डिंग तार का व्यास (मिमी) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| वेल्डिंग धारा (ए) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| वेल्डिंग वोल्टेज (V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
TIG वेल्डिंग के लिए आकार और अनुशंसित धारा (DC¯):
| वेल्डिंग तार का व्यास (मिमी) | 1.6-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
| वेल्डिंग धारा (ए) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |
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