ER5183 एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु की MIG वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है जिसके लिए उच्च तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है और यदि आधार धातु 5083 या 5654 है तो तन्य शक्ति बहुत अधिक होगी।यह व्यापक रूप से जहाजों, अपतटीय प्लेटफार्मों, लोकोमोटिव और कैरिज, मोटर वाहनों, कंटेनरों, क्रायोजेनिक जहाजों और इतने पर एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।इसकी वेल्ड धातु में ब्राइन जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है।
वेल्डिंग स्थिति: एफ, एचएफ, वी
करंट का प्रकार: DCEP
सूचना:
वेल्डिंग से पहले तार के पैकेज को अच्छी स्थिति में रखना।
वेल्ड और तार की वेल्ड की जाने वाली दोनों सतहों को तेल संदूषण, ऑक्साइड कोटिंग, नमी आदि की अशुद्धियों को दूर करना चाहिए।
वेल्ड की अच्छी उपस्थिति प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग से पहले बेस मेटल को 100 ℃ -200 ℃ तक पहले से गरम करना आवश्यक है यदि इसकी मोटाई 10 मिमी या अधिक है।
पिघली हुई धातु को सहारा देने के लिए वेल्ड ज़ोन के नीचे एक सबप्लेट लगाना बेहतर होता है ताकि वेल्डमेंट की पूरी पैठ सुनिश्चित हो सके।
वेल्डिंग की स्थिति और बेस मेटल की मोटाई के अनुसार अलग-अलग शील्ड गैस का चयन किया जाना चाहिए, जैसे 100%Ar, 75%Ar+25%He, 50%Ar+50%He, आदि।
वेल्डिंग की स्थिति केवल संदर्भ के लिए ऊपर उल्लिखित है और इसे औपचारिक वेल्डिंग में डालने से पहले परियोजना के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता करना बेहतर है।
जमा धातु (%) की ER5183 रासायनिक संरचना:
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| मानक | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3-52 | 0.05-0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | संतुलन | ≤0.0003 |
| ठेठ | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | संतुलन | 0.0001 |
निक्षेपित धातु (AW) के यांत्रिक गुण:
| तन्य शक्ति आरएम (एमपीए) | यील्ड स्ट्रेंथ रिले (एमपीए) | बढ़ाव A4 (%) | |
| ठेठ | 280 | 150 | 18 |
MIG (DC+) के लिए आकार और अनुशंसित करंट:
| वेल्डिंग तार व्यास (एमएम) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| वेल्डिंग चालू (ए) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| वेल्डिंग वोल्टेज (वी) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
TIG (DC¯) के लिए आकार और अनुशंसित वर्तमान:
| वेल्डिंग तार व्यास (एमएम) | 1.6-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
| वेल्डिंग चालू (ए) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |