TIG वेल्डिंग का आविष्कार पहली बार 1936 में अमेरिका (USA) में हुआ था, जिसे आर्गन आर्क वेल्डिंग के नाम से जाना जाता है।टीआईजी स्वच्छ वेल्डिंग परिणामों के साथ अक्रिय गैस समर्थन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डेड जोड़ों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।उपयोग की गई सामग्री, दीवार की मोटाई और वेल्डिंग की स्थिति के संबंध में यह वेल्डिंग विधि एक सर्व-उद्देश्यीय वेल्डिंग प्रक्रिया है।
इस वेल्डिंग विधि के फायदे यह हैं कि इससे बहुत कम छींटे और कुछ प्रदूषक पैदा होते हैं, साथ ही अगर सही तरीके से उपयोग किया जाए तो उच्च श्रेणी के वेल्डेड जोड़ की गारंटी भी मिलती है।वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की फीडिंग और करंट आपस में जुड़े हुए नहीं हैं, इसलिए यह TIG को वेल्डिंग रूट पास और पोजिशनल वेल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
हालाँकि, TIG वेल्डिंग के लिए एक कुशल प्रशिक्षित वेल्डर की आवश्यकता होती है, जिसके पास कुशल हाथ और वोल्टेज और एम्परेज के सही अनुप्रयोग का ज्ञान हो।वे स्वच्छ और सर्वोत्तम टीआईजी वेल्डिंग परिणाम का समर्थन करेंगे।और मुझे लगता है कि ये टीआईजी वेल्डिंग के नुकसान के बिंदु हैं।
जैसा कि आप उस तस्वीर में देख सकते हैं, टॉर्च का स्विच दबाने के बाद गैस का प्रवाह शुरू हो जाता है।और जब टॉर्च की नोक धातु की सतह को छूती है, तो शॉर्ट सर्किट होता है।टॉर्च की नोक पर उच्च वर्तमान घनत्व के कारण, संपर्क बिंदु पर धातु वाष्पीकृत होने लगती है और चाप प्रज्वलित हो जाता है, निश्चित रूप से, परिरक्षण गैस द्वारा कवर किया जाता है।
गैस का दबाव/प्रवाह निर्धारित करना
गैस प्रवाह दर एल/मिनट में है और यह वेल्ड पूल के आकार, इलेक्ट्रोड व्यास, गैस नोजल व्यास, धातु की सतह से नोजल की दूरी, आसपास के वायु प्रवाह और परिरक्षण गैस के प्रकार पर निर्भर करती है।
एक सरल नियम यह है कि परिरक्षण गैस के रूप में आर्गन और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले टंगस्टन इलेक्ट्रोड व्यास में 1 से 4 मिमी प्रति मिनट की दर से 5 से 10 लीटर परिरक्षण गैस मिलाई जानी चाहिए।
मशाल की स्थिति
एमआईजी वेल्डिंग की तरह, जब आप टीआईजी वेल्डिंग विधि का उपयोग करते हैं तो टॉर्च की स्थिति भी बहुत महत्वपूर्ण होती है।टॉर्च और इलेक्ट्रोड रॉड की स्थिति अलग-अलग वेल्डिंग परिणामों को प्रभावित करेगी।
इलेक्ट्रोड स्वयं भी एक वेल्डिंग उपभोज्य है जिसका उपयोग टीआईजी वेल्डिंग के दौरान किया जाता है।वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का चयन आमतौर पर धातु के प्रकार के अनुसार ही किया जाता है।हालाँकि, धातुकर्म कारणों से, जब कुछ मिश्र धातु तत्वों का उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का मूल धातु से विचलन होना आवश्यक है।
टॉर्च स्थिति के बिंदु पर वापस जाएँ।आप विभिन्न धातु जोड़ों को वेल्डिंग करते समय टीआईजी टॉर्च और इलेक्ट्रोड रॉड की विभिन्न स्थितियों को लागू कर सकते हैं।तो टॉर्च की स्थिति धातु के जोड़ों के प्रकार पर निर्भर करती है।मेरा मतलब है कि 4 बुनियादी धातु जोड़ हैं जैसे:
टी- जोड़
कोने का जोड़
बट जोड़
लैप जॉइंट
आप इनमें से कुछ मशाल स्थितियों को उन कार्यों पर लागू कर सकते हैं जिन्हें आप पूरा करना चाहते हैं।और जब आप विभिन्न धातु जोड़ों की वेल्डिंग टॉर्च स्थिति से परिचित हो जाते हैं, तो आप वेल्डिंग मापदंडों के बारे में जान सकते हैं।
वेल्डिंग पैरामीटर
वेल्डिंग मापदंडों का चयन करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वेल्डिंग मशीन पर केवल करंट सेट किया गया है।वोल्टेज चाप की लंबाई से निर्धारित होता है, जिसे वेल्डर द्वारा बनाए रखा जाता है।
इसलिए, अधिक चाप लंबाई के लिए उच्च चाप वोल्टेज की आवश्यकता होती है।धातु की मोटाई के प्रति मिमी 45 एम्परेज के वेल्डिंग करंट का उपयोग वेल्डिंग स्टील के पूर्ण प्रवेश के लिए पर्याप्त करंट के संदर्भ मूल्य के रूप में किया जाता है।
वानजाउ तियानयु इलेक्ट्रॉनिक कंपनी लिमिटेड द्वारा पोस्ट किया गया।
पोस्ट समय: जून-12-2023