जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू), जैसा कि नाम से पता चलता है, फ्लक्स की एक सुरक्षात्मक परत या कंबल के नीचे किया जाता है।चूंकि चाप हमेशा फ्लक्स की मोटाई से ढका रहता है, यह खुले मेहराब से किसी भी विकिरण को खत्म कर देता है और वेल्डिंग स्क्रीन की आवश्यकता को भी समाप्त कर देता है।प्रक्रिया के दो प्रकारों के साथ, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित, प्रक्रिया उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया में से एक है।वानजाउ तियानयु इलेक्ट्रॉनिक कंपनी लिमिटेड, चीन में प्रसिद्ध जलमग्न आर्क वेल्डिंग तार आपूर्तिकर्ताओं में से एक, सब-आर्क वेल्डिंग के सिद्धांत और उपयोग को दर्शाता है।आइए देखें कि वे क्या हैं:
प्रक्रिया:
एमआईजी वेल्डिंग के समान, SAW भी वेल्ड जोड़ और निरंतर नंगे इलेक्ट्रोड तार के बीच एक चाप बनाने की तकनीक का उपयोग करता है।फ्लक्स और स्लैग की एक पतली परत का उपयोग क्रमशः सुरक्षात्मक गैस मिश्रण उत्पन्न करने और वेल्ड पूल में आवश्यक मिश्र धातु जोड़ने के लिए किया जाता है।जैसे ही वेल्ड आगे बढ़ता है, इलेक्ट्रोड तार खपत की समान दर पर जारी किया जाता है और अतिरिक्त प्रवाह को रीसाइक्लिंग के लिए वैक्यूम सिस्टम के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।विकिरण को बचाने के अलावा, फ्लक्स परतें गर्मी के नुकसान से बचने में भी अत्यधिक फायदेमंद होती हैं।इस प्रक्रिया की उत्कृष्ट तापीय दक्षता, लगभग 60%, इन फ्लक्स परतों के कारण है।साथ ही SAW प्रक्रिया छींटों से बिल्कुल मुक्त है और इसके लिए किसी धूआं निष्कर्षण प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
परिचालन प्रक्रिया:
किसी भी अन्य वेल्डिंग प्रक्रिया की तरह, जमा की गई वेल्ड धातु की प्रवेश गहराई, आकार और रासायनिक संरचना से संबंधित वेल्ड जोड़ों की गुणवत्ता आमतौर पर वर्तमान, आर्क वोल्टेज, वेल्ड तार फ़ीड दर और वेल्ड यात्रा गति जैसे वेल्डिंग मापदंडों द्वारा नियंत्रित की जाती है।कमियों में से एक (निश्चित रूप से उनका मुकाबला करने के तरीके उपलब्ध हैं) यह है कि वेल्डर वेल्ड पूल पर नज़र नहीं डाल सकता है और इसलिए कुएं की गुणवत्ता पूरी तरह से ऑपरेटिंग मापदंडों पर निर्भर है।
प्रक्रिया पैरामीटर:
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह केवल प्रक्रिया मापदंडों के साथ है, और एक वेल्डर वेल्ड जोड़ को पूर्ण करता है।उदाहरण के लिए, एक स्वचालित प्रक्रिया में, सामान्य प्रकार के लिए उपयुक्त तार का आकार और फ्लक्स, सामग्री की मोटाई और कार्य का आकार जमाव दर और मनके के आकार को तय करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
तार:
जमाव दर और यात्रा गति की आवश्यकता के आधार पर निम्नलिखित तारों का चयन किया जा सकता है
जुड़वां तार
·एकाधिक तार
·ट्यूबलर तार
·धातु पाउडर मिलाना
·गर्म जोड़ के साथ एकल तार
·ठंडा जोड़ के साथ एकल तार
फ्लक्स:
मैंगनीज, टाइटेनियम, कैल्शियम, मैग्नीशियम, सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और कैल्शियम फ्लोराइड जैसे कई तत्वों के ऑक्साइड का दानेदार मिश्रण व्यापक रूप से SAW में फ्लक्स के रूप में उपयोग किया जाता है।आमतौर पर, संयोजन का चयन इस प्रकार किया जाता है कि वेल्डिंग तार के साथ संयोजन होने पर यह इच्छित यांत्रिक गुण प्रदान करता है।यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि इन फ्लक्स की संरचना ऑपरेटिंग आर्क वोल्टेज और वर्तमान मापदंडों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।वेल्डिंग की आवश्यकता के आधार पर, इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो प्रकार के फ्लक्स, बॉन्डेड और फ्यूज्ड का उपयोग किया जाता है।
उपयोग:
प्रत्येक वेल्डिंग विधि में अनुप्रयोगों का अपना सेट होता है, जो आमतौर पर अर्थव्यवस्था के पैमाने और गुणवत्ता की आवश्यकता के कारण ओवरलैप होता है।
हालाँकि SAW को बट जोड़ों (अनुदैर्ध्य और परिधीय) और फ़िलेट जोड़ों दोनों के लिए बहुत अच्छी तरह से नियोजित किया जा सकता है, इसमें कुछ छोटे प्रतिबंध हैं।वेल्ड पूल की तरलता, पिघली हुई अवस्था में स्लैग और फ्लक्स की एक ढीली परत के कारण, बट जोड़ों को हमेशा सपाट स्थिति में किया जाता है, और दूसरी ओर, फ़िलेट जोड़ों को सभी स्थितियों में किया जाता है - सपाट, क्षैतिज, और ऊर्ध्वाधर.
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब तक संयुक्त तैयारियों के लिए उचित प्रक्रियाएं और मापदंडों का चयन किया जाता है, तब तक किसी भी मोटाई की सामग्री के लिए SAW को सफलतापूर्वक किया जा सकता है।
इसे कार्बन स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स और कम मिश्र धातु स्टील्स और कुछ गैर-लौह मिश्र धातुओं और सामग्रियों के लिए बहुत अच्छी तरह से तैनात किया जा सकता है, बशर्ते एएसएमई कोड में तार और फ्लक्स के संयोजन का उपयोग किया जाता है।
SAW को भारी मशीन उद्योगों और जहाज निर्माण उद्योगों में पर्याप्त वेल्डिंग अनुभागों, बड़े व्यास वाले पाइपों और प्रक्रिया जहाजों के लिए एक स्थायी स्थान मिलता है।
इलेक्ट्रोड तार के बहुत अधिक उपयोग और सुलभ स्वचालन संभावनाओं के साथ, SAW हमेशा विनिर्माण उद्योग में सबसे अधिक मांग वाली वेल्डिंग प्रक्रिया में से एक है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-23-2022