निकल मिश्र धातुवेल्डिंग तारERNiCr-3
मानकों |
एन आईएसओ 18274 - एनआई 6082 - एनआईसीआर20एमएन3एनबी |
AWS A5.14 - ER NiCr-3 |
विशेषताएं और अनुप्रयोग
मिश्र धातु 82 का उपयोग मिश्र धातु 600, 601, 690, 800 और 800HT आदि की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
जमा की गई वेल्ड धातु में उच्च शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिसमें ऊंचे तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगना टूटना ताकत शामिल है।
विभिन्न के बीच असमान वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्शनिकलओवरले सहित मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील।
क्रायोजेनिक से लेकर उच्च तापमान तक के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जो इस मिश्र धातु को सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले में से एक बनाता हैनिकलपरिवार।
बेहतर वायर फीडिंग विशेषताओं के लिए सटीक परत घाव।
आमतौर पर बिजली उत्पादन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों आदि में उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट आधार सामग्री
मिश्र धातु 600, मिश्र धातु 601, मिश्र धातु 690, मिश्र धातु 800, मिश्र धातु 330*
* उदाहरणात्मक, विस्तृत सूची नहीं
रासायनिक संरचना % | ||||||
C% | एमएन% | Fe% | P% | S% | सी% | |
अधिकतम | 2.50 | अधिकतम | अधिकतम | अधिकतम | अधिकतम | |
0.05 | 3.50 | 3.00 | 0.030 | 0.015 | 0.50 | |
Cu% | नी% | सह% | Ti% | करोड़% | एनबी+टीए% | |
अधिकतम | 67.00 | अधिकतम | अधिकतम | 18.00 | 2.00 | |
0.50 | मिन | 1.00 | 0.75 | 22.00 | 3.00 |
तन्यता ताकत | ≥600 एमपीए |
नम्य होने की क्षमता | ≥360 एमपीए |
बढ़ाव | ≥30 एमपीए |
प्रभाव की शक्ति | ≥100 एमपीए |
यांत्रिक गुण अनुमानित हैं और गर्मी, परिरक्षण गैस, वेल्डिंग मापदंडों और अन्य कारकों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
परिरक्षण गैसें
एन आईएसओ 14175 - आई1, आई3
वेल्डिंग की स्थिति
एन आईएसओ 6947 - पीए, पीबी, पीसी, पीडी, पीई, पीएफ
पैकेजिंग डेटा | |||
व्यास | वज़न | अटेरन | पैलेट मात्रा |
1.00 मिमी 1.20 मिमी | 15 कि.ग्रा 15 कि.ग्रा | बीएस300 बीएस300 | 72 72 |
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