AWS E6011 वेल्डिंग रॉड्स

संक्षिप्त वर्णन:

AWS E6011 वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सेलूलोज़ पोटेशियम का एक प्रकार है, जिसका उपयोग वर्टिकल डाउन वेल्डिंग के लिए किया जाता है।एसी और डीसी वेल्डिंग दोनों के लिए।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

एडब्लूएस ई6011वेल्डिंग इलेक्ट्रोडसेलूलोज़ पोटेशियम का एक प्रकार है, जिसका उपयोग वर्टिकल डाउन वेल्डिंग के लिए किया जाता है।एसी और डीसी वेल्डिंग दोनों के लिए।यह उन्नत विदेशी प्रौद्योगिकी को अपनाता है और इसमें उत्कृष्ट वेल्डिंग तकनीकी गुण हैं।एआरसी की लंबाई उचित सीमा में नियंत्रित की जानी चाहिए।यह उचित मल्टीलेयर वेल्डिंग और कवर वेल्डिंग नहीं है।

आवेदन

वेल्डिंग छड़ें AWS E6011 यह इमारतों और पुलों, भंडारण टैंकों, पाइपों और दबाव पोत फिटिंग जैसी वेल्डिंग पोत संरचनाओं के लिए उपयुक्त है।

विशेषताएँ:

त्वरित-प्रारंभिक दक्षता

सुपीरियर आर्क ड्राइव

स्लैग आसानी से अलग हो जाता है

उत्कृष्ट गीला करने की क्रिया के लाभ:

आसान चाप प्रहार, निपटने के लिए आदर्श

उत्कृष्ट प्रवेश

शीघ्र सफ़ाई करें

चिकनी मनका उपस्थिति, ठंडी गोद और अंडरकटिंग को कम करती है

करंट का प्रकार: डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोड पॉजिटिव (DCEP) या AC

अनुशंसित वेल्डिंग तकनीकें:

चाप की लंबाई - औसत लंबाई (1/8” से 1/4”)

समतल - पोखर से आगे रहें और हल्के से कोड़े मारने की गति का प्रयोग करें

क्षैतिज - कोण इलेक्ट्रोड थोड़ा ऊपर की प्लेट की ओर

लंबवत ऊपर - हल्की सी पिटाई या बुनाई की तकनीक

लंबवत नीचे - पोखर से आगे रहकर उच्च एम्परेज और तेज़ यात्रा का उपयोग करें

ओवरहेड - पोखर से आगे रहें और हल्के से कोड़े मारने की गति का प्रयोग करें

रासायनिक संरचना (%)

C Mn Si S P
<0.12 0.3-0.6 <0.2 <0.035 <0.04

निक्षेपित धातु के यांत्रिक गुण

परीक्षण आइटम

आरएम (एन/मिमी2)

रिले (एन/मिमी2)

ए (%)

KV2(J) 0℃

गारंटी मूल्य

≥460

≥330

≥16

≥47

सामान्य परिणाम

485

380

28.5

86

संदर्भ वर्तमान (डीसी)

व्यास

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

एम्परेज

40 ~ 70

50 ~ 90

90 ~ 130

130 ~ 210

170 ~ 230

ध्यान:

1. नमी के संपर्क में आना आसान है, कृपया इसे सूखी स्थिति में रखें।

2. पैकेज टूटने या नमी अवशोषित होने पर इसे गर्म करने की आवश्यकता होती है, हीटिंग तापमान 70C से 80C के बीच होना चाहिए, हीटिंग का समय 0.5 से 1 घंटे तक होना चाहिए।

3. 5.0 मिमी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, वेल्डिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए उच्च-जोर, कम-वर्तमान का उपयोग करना बेहतर होता है।


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